Lösungen aus Kunststoff. Präzise. Zuverlässig. Innovativ.
Kompetenzen
Technologien und Prozessschritte für technische Kunststoffteile – von der spritzgießgerechten Auslegung bis zu ergänzenden RDG- und Reinraumschritten, abgestimmt auf Geometrie, Werkstoff, Funktion und spätere Serienumsetzung.
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Branchen und Märkte
Technische Kunststoffteile für Branchen mit klaren Anforderungen – von medizintechnischen Anwendungen mit dokumentierter Nachweisführung bis zu funktional anspruchsvollen Serienbauteilen, bei denen Funktion, Werkstoff und Prozess zuverlässig zusammenspielen müssen.
Funktionsteile und Baugruppen für sensible Anwendungen – mit abgestimmter Werkstoffwahl, funktionskritischen Prüfmerkmalen, nachvollziehbarer Dokumentation und bei Bedarf RDG- oder Reinraumschritten nach kundenseitiger Vorgabe.
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Kunststoffbauteile für pharma-nahe Prozesse, bei denen Materialbeständigkeit, kundenseitig definierte Sauberkeit, Handling, Verpackung und chargenbezogene Nachvollziehbarkeit zusammen betrachtet werden.
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Gehäuse, Träger, Steckverbinder- und Kontaktteile, bei denen Maßhaltigkeit, Isolation, Kriechstrecken, Kontaktposition und Montagefunktion über die Bauteilfunktion entscheiden.
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Zahnräder, Stufenräder, Schnecken und Gleitelemente aus Kunststoff – ausgelegt mit Blick auf Zahnflanke, Rundlauf, Schwindung, Reibung, Verschleiß und das spätere Laufverhalten im Eingriff.
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Funktionsteile für Automotive-Anwendungen, bei denen Werkstoffauswahl, Faserorientierung, Verzug, Werkzeugstandzeit, Montagefähigkeit und reproduzierbare Serienfertigung zusammenpassen müssen.
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Produktportfolio
Ausgewählte Produktbeispiele aus Präzisionsspritzguss, Mikrospritzguss, Mehrkomponententechnik sowie RDG- und Reinraumschritten – mit Fokus auf Funktion, Werkstoff und zuverlässige Serienumsetzung.
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Engineering für Spritzgussprojekte
Von der Klärung der Anforderungen über Machbarkeitsbewertung, Werkzeugkonzept und Fertigung der Spritzgießform bis zur Bemusterung und technischen Absicherung des Serienanlaufs.
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Qualität & Zertifikate
Qualität im Spritzguss entsteht durch klare Prozesse, dokumentierte Prüfungen und stabile Serienfertigung – abgesichert durch ISO 9001 und eine konsequente Umsetzung im Tagesgeschäft.
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Einblicke zu Spritzguss, Werkstoffen, Reinraumprozessen, Investitionen und technischen Entwicklungen bei BERGER.
PEEK in der Medizintechnik
PEEK wird in der Medizintechnik relevant, wenn Aufbereitung, Beständigkeit, Belastbarkeit, Isolation und Biokompatibilität zusammenkommen. Entscheidend ist, ob Werkstoff, Geometrie und Prozess zur späteren Anwendung passen.
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PEEK präzise im Spritzguss verarbeiten
PEEK erfordert im Spritzguss eine sauber geführte Prozessauslegung. Materialzustand, Bauteilgeometrie, Werkzeugtemperierung, Anschnitt, Entlüftung und Materialführung müssen zusammenpassen, damit stabile Serienprozesse entstehen.
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ALLROUNDER 370 A in Betrieb genommen
Mit der ARBURG ALLROUNDER 370 A „Comfort“ erweitern wir unsere Fertigungskapazität für präzise Kunststoffteile. Die Maschine unterstützt technische und pharma-nahe Projekte mit stabiler Prozessführung und nachvollziehbarer Dokumentation.
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Milacron eQ230 in Betrieb genommen
Mit der Milacron eQ230 erweitern wir unsere Fertigung um zusätzliche Schließkraft und mehr Werkzeugraum. Die vollelektrische Anlage unterstützt größere technische Kunststoffteile und stabile Serienprozesse.
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MTT-Baukasten-System im Mikrospritzguss
Das MTT-Baukasten-System ermöglicht Mikrospritzguss mit Stammform und bauteilspezifischen Umbausätzen. So lassen sich sehr kleine Kunststoffteile wirtschaftlich umsetzen, wenn Geometrie, Entformung und Prozessanforderungen passen.
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