Milacron eQ230 in Betrieb genommen

11. Juni 2024  |  



Mit der Milacron eQ230 erweitern wir unsere Fertigung um eine vollelektrische Spritzgießmaschine für pharma-nahe Anwendungen und großvolumige Kunststoffteile. Die Maschine steht für präzise Abläufe, hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Serienprozesse.

Mehr Kapazität für pharma-nahe Anwendungen und großvolumige Kunststoffteile

Mit der erfolgreichen Inbetriebnahme der Milacron eQ230 erweitern wir unsere Fertigung gezielt in zwei anspruchsvollen Bereichen: pharma-nahe Anwendungen und großvolumige Kunststoffteile. Die Maschine ergänzt unseren Maschinenpark dort, wo Präzision, Prozessstabilität und Wiederholgenauigkeit besonders wichtig sind.

Für unsere Kunden schafft das zusätzliche Kapazität für Bauteile mit hohen Anforderungen an Qualität und Serienfähigkeit. Gerade bei größeren Formteilen und qualitätskritischen Anwendungen erhöht das die Sicherheit in Anlauf, Prozessführung und Serie.

Als vollelektrische Spritzgießmaschine ermöglicht die Milacron eQ230 präzise Bewegungsabläufe und eine kontrollierte Prozessführung. Das schafft stabile Parameter, konstante Teilequalität und reproduzierbare Ergebnisse.

Im Projektalltag zeigt sich der Nutzen direkt in der Umsetzung. Prozesse lassen sich sauber aufbauen, gezielt optimieren und sicher in die Serie überführen. Das stärkt die Fertigung bei Anwendungen, die technisch anspruchsvoll und dokumentationsnah sind.

Vollelektrische Technik für präzise und reproduzierbare Prozesse

Großzügige Werkzeugräume für flexible und wirtschaftliche Fertigung

Mit 2300 kN Schließkraft, großzügigen Aufspannplatten und weitem Holmabstand bietet die Milacron eQ230 gute Voraussetzungen für größere Werkzeuge und großvolumige Bauteile. So erweitern wir unsere Fertigung gezielt dort, wo Bauraum, Werkzeugdimension und Prozessstabilität zusammenpassen müssen.

Gleichzeitig steigert die Maschine unsere Flexibilität in der Fertigungsplanung. Wir können unterschiedliche Anforderungen strukturiert abbilden, ohne Abstriche bei Präzision und Wiederholgenauigkeit zu machen. Für unsere Kunden entsteht damit eine belastbare Basis für neue Projekte, sichere Anläufe und stabile Serienprozesse.


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