MTT-Baukasten-System im Mikrospritzguss

14. November 2023  |  

Mikrospritzguss verlangt höchste Präzision im Werkzeug, in der Prozessführung und in der Auslegung kleinster Bauteilgeometrien. Mit unserem MTT-Baukasten-System schaffen wir dafür eine wirtschaftliche und technisch belastbare Grundlage: über eine Stammform und bauteilspezifische Umbausätze für unterschiedliche Mikrobauteile.

Mikrospritzguss wirtschaftlich und präzise auslegen

Gerade bei kleinsten Kunststoffteilen entscheidet die Werkzeugstrategie früh über Machbarkeit, Präzision und Wirtschaftlichkeit. Unser MTT-Baukasten-System verfolgt deshalb einen klaren Ansatz: Der Kunde erhält idealerweise eine Stammform, während für jedes einzelne Bauteil lediglich ein spezifischer Umbausatz aufgebaut wird.

Dieser Umbausatz umfasst die jeweiligen Formeinsätze auf Anguss- und Düsenseite sowie die bauteilspezifisch erforderliche Auswerfermechanik. So lassen sich neue Mikrobauteile innerhalb eines definierten Systemrahmens umsetzen, ohne für jede Geometrie ein vollständiges Neuwerkzeug aufbauen zu müssen.

Das MTT-Baukasten-System basiert auf kleinsten Stammformen, die für unterschiedliche Bauteilvarianten als wiederkehrende technische Plattform dienen. Für das jeweilige Produkt werden darauf abgestimmte Formeinsätze sowie die passende Mechanik ausgelegt und in das Grundsystem integriert.

Dadurch entsteht ein wirtschaftlich dimensioniertes Werkzeugkonzept, das besonders im Mikrospritzguss Vorteile bietet. Investitionen lassen sich gezielter auf das tatsächlich benötigte Bauteil abstimmen, während gleichzeitig ein technischer Standard im Grundaufbau erhalten bleibt. Das reduziert Komplexität, verkürzt Wege in der Projektierung und schafft eine saubere Basis für wiederholbare Ergebnisse.

Trotz der kompakten Systemlogik lassen sich auch anspruchsvolle Werkzeugfunktionen realisieren. Je nach Bauteil können mechanische Elemente wie Schieber oder weitere funktionsbezogene Mechaniken in die Form integriert werden, sofern dies für Geometrie und Entformung erforderlich ist.

  • Stammform wiederkehrende Werkzeugbasis als technische Plattform
  • Umbausatz bauteilspezifische Formeinsätze für AS/DS und angepasste Auswerfermechanik
  • Wirtschaftlichkeit kostengünstigeres Prinzip durch systematische Werkzeugdimensionierung
  • Flexibilität auch mechanische Funktionen wie Schieber sind im System realisierbar

Im Mikrospritzguss bewegen sich Bauteile, Wandstärken und Schussgewichte in einem Bereich, in dem Werkzeugpräzision und Prozessstabilität besonders eng zusammenwirken müssen. Genau dafür ist das MTT-Baukasten-System ausgelegt. Es unterstützt eine fertigungsgerechte und wirtschaftlich sinnvolle Auslegung, ohne die Anforderungen an Maßhaltigkeit und Detailtreue aus dem Blick zu verlieren.

Realisierbar sind dabei auch sehr kleine Geometrien mit Wandungen bis etwa 0,1 mm und Schussgewichten ab 0,015 g. Entscheidend ist jedoch nicht nur die Größe des Bauteils, sondern das Zusammenspiel aus Geometrie, Entformung, Werkzeugmechanik und reproduzierbarer Prozessführung. Erst in dieser Gesamtsicht entsteht eine belastbare Lösung für Mikropräzisionsteile.

Mit dem MTT-Baukasten-System verbinden wir genau diese Anforderungen: präzise Werkzeugtechnik, wirtschaftliche Dimensionierung und ein flexibles Grundprinzip für unterschiedliche Bauteile. So schaffen wir im Mikrospritzguss eine Systemlösung, die technische Machbarkeit und Werkzeugkosten in ein sinnvolles Verhältnis bringt.

  • Wandstärken bis in den Bereich von 0,1 mm
  • Schussgewichte ab 0,015 g
  • hohe Präzision bei kleinsten Geometrien und funktionskritischen Bereichen
  • abgestimmte Werkzeug- und Prozessauslegung für Mikrobauteile