Mehrkomponentenspritzguss

Materialien und Funktionen kombiniert

Im Mehrkomponentenspritzguss lassen sich unterschiedliche Polymere mit spezifischen Eigenschaften, Farben und Härtegraden in einem Fertigungsschritt präzise miteinander kombinieren. So entstehen Kunststoffteile mit integrierten Funktionen, klar definierten Übergangsbereichen und hoher Wiederholgenauigkeit. Entscheidend ist dabei das abgestimmte Zusammenspiel aus Werkstoffauswahl, Werkzeugtechnik und Prozessführung.

Funktionsintegration im Spritzgussprozess

Hart-Weich-Verbindungen, Dichtfunktionen, farbliche Absetzungen oder ergonomische Griffbereiche können direkt im Prozess umgesetzt werden. Dadurch lassen sich zusätzliche Montage- und Fügeprozesse reduzieren oder ganz vermeiden. Gerade bei funktionskritischen Bauteilen verbessert das die Prozesssicherheit und schafft stabile Voraussetzungen für eine wirtschaftliche Serienfertigung.

Typische Einsatzfelder finden sich unter anderem in der Medizintechnik, der Elektronikindustrie sowie in anspruchsvollen technischen Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an Funktion, Haptik oder Dichtheit.

Serienfähige Mehrkomponenten-Bauteile

Das verkürzt Fertigungsabläufe, reduziert Schnittstellen und schafft wirtschaftliche Vorteile insbesondere bei mittleren und großen Stückzahlen. Gleichzeitig entstehen serienfähige Kunststoffteile, bei denen Funktion, Effizienz und Bauteilqualität gezielt in einem Werkzeugkonzept zusammengeführt werden.

Je nach Anwendung unterstützen wir zudem bei Werkstoffauswahl, Bauteilauslegung und der Definition robuster Prozessparameter – beispielsweise in Kombination mit Präzisionsspritzguss oder bei anspruchsvollen Werkstoffkombinationen mit Hochleistungskunststoffen.